Professioneller Hersteller von Gleitberührungsdrähten

Rohrschleifleitung

Das mehrpolige Leitersystem SJF ist ein sicheres, wirtschaftliches und weit verbreitetes zuverlässiges Stromversorgungsgerät für mobile Elektrifizierungsanwendungen und ein guter Ersatz für Kabel und herkömmliche Stahlleiter. Es wird je nach Gehäusematerial in Kunststoff- und Aluminiumlegierungen eingeteilt. Pole von 3 bis 16, kein Sauerstoffkupfer als Leitermaterial

  • Information
1 Allgemeine Ansicht
Das mehrpolige Leitersystem SJF ist ein sicheres, wirtschaftliches und weit verbreitetes zuverlässiges Stromversorgungsgerät für mobile Elektrifizierungsanwendungen und ein guter Ersatz für Kabel und herkömmliche Stahlleiter. Es wird je nach Gehäusematerial in Kunststoff- und Aluminiumlegierungen eingeteilt. Pole von 3 bis 16, kein Sauerstoffkupfer als Leitermaterial
Tubular sliding contact line
2 Technische Daten
DasselbeDaten
Spannungsbeständig>25KV/min
IPIP23
Strombeständig10-facher Nennstrom, 1s
Max. Strom1,5-facher Nennstrom, 30min
Durchschlagsfestigkeit der IsolierungIndustriefrequenz Wechselstrom 3000 V, 1 Minute ohne Durchschlag und Überschlag
IsolationswiderstandR>10MOh
VerschmutzungsgradIV (allgemeine induktive Staubentwicklung, Kondensation)
BetriebsspannungDC: 1000 V oder AC: 66 V
FeuerhemmendBunsenbrenner, qualifiziert, gute feuerhemmende
Geschwindigkeit des KollektorsV: 120 m/min
3 Modell & Spezifikation
1. Leiter (Gehäuse)
ModellCode
Querschnitt
mm²
Nennstrom A
Widerstand
Q/km
Impedanz
Ω/km
Tubular sliding line
SJFS-3-70/2100810301702100,2570,292
SJFS-3-95/2700810302952700,1890,213
SJFS-3-120/32008103031203200,1500,191
SJFS-3-150/36008103041503600,1200,165
SJFS-4-10/500810401A10501.8001.896
Tube sliding line
SJFS-4-16/800810402A16801,1251.189
SJFS-4-25/1250810403A251250,7200,770
SJFS-4-35/1400810404A351400,5140,558
SJFS-4-50/1700810405A501700,3600,403
SJFS-4-70/2100810406A702100,2570,302
SJF2S-4-10/500810401B10501.8001.896
Tubular sliding contact line
SJF2S-4-16/800810402B16801,1251.189
SJF2S-4-25/1250810403B251250,7200,770
SJF2S-4-35/1400810404B351400,5140,558
SJF2S-4-50/1700810405B501700,3600,403
SJF2S-4-70/2100810406B702100,2570,302
SJF3S-4-10/500810401C10501.8001.896
Tubular sliding line
SJF3S-4-16/800810402C16801,1251.189
SJF3S-4-25/1250810403C251250,7200,770
SJF2S-5-10/500810501A10501.8001.896
Tube sliding line
SJF2S-5-16/800810502A16801,1251.190
SJF2S-5-25/1250810503A251250,7200,769
SJF4S-5-10/50F0810501B10501.8001.896
Tubular sliding contact line
SJF4S-5-16/80F0810502B16801,1251.190
SJF4S-5-25/125F0810503A251250,7200,770
SJF4S-5-35/140F0810504B351400,5140,559
SJF4S-5-50/170F0810505B501700,3600,403
SJF4S-5-70/210F0810506B702100,2570,303
SJFS-6-10/500810601A10501.5431.626
Tubular sliding line
SJFS-6-16/800810602A16800,9641.021
SJFS-7-10/500810701A10501.8001.897
Tube sliding line
SJFS-7-16/800810702A16801,1251.191
SJF2S-6-10/500810601B10501.5421.626
Tubular sliding contact line
SJF2S-6-16/800810602B16800,9641.021
SJF2S-6-25/1250810603B251250,6170,660
SJF2S-6-35/1400810604B351400,4400,479
SJF2S-7-10/500810701B10501.8001.896
Tubular sliding line
SJF2S-7-16/800810702B16801,1251.190
SJF2S-7-25/1250810703B251250,7200,770
SJF2S-7-35/1400810704B351400,5140,559
SJFS-10-10/50081100110501.8001.897
Tube sliding line
SJFS-10-16/80081100216801,1251.192
SJFS-10-25/1250811003251250,7200,771
SJFS-16-10/50F081160110501.8001.896
Tubular sliding contact line
SJFS-16-16/80F081160216801,1251.191
2. Leiter (Gehäuse aus Aluminiumlegierung)

Tubular sliding line

ModellCode
Querschnitt
mm²
Nennstrom A
Widerstand
Q/km
Impedanz
Ω/km
Tube sliding line
SJFL2-4-10/500820401A10501.8001.896
SJFL2-4-16/800820402A16801,1251.189
SJFL2-4-25/1250820403A251250,7200,770
SJFL2-4-35/1400820404A351400,5140,558
SJFL2-4-50/1700820405A501700,3600,403
SJFL2-4-70/2100820406A702100,2570,302
SJFL2-4-95/2700820407A952700,1890,254
SJFL2-4-120/3200820408A1203200,1500,219
SJFL2-4-150/3600820409A1503600,1200,195
SJFL-5-10/500820401B10501.8001.897
Tubular sliding contact line
SJFL-5-16/800820402B16801,1251.205
SJFL-5-25/1250820403B251250,7200,780
SJFL-5-35/1400820404B351400,5140,568
SJFL-5-50/1700820405B501700,3600,410
SJFL-5-70/2100820406B702100,2570,302
SJFJ-5-95/2700820407B952700,1890,240
SJFL-5-10/50082050110501.8001.897
Tubular sliding line
SJFL-5-16/80082050216801,1251.205
SJFL-5-25/1250820503251250,7200,780
SJFL-5-35/1400820504351400,5140,568
SJFL-5-50/1700820505501700,3600,410
SJFL-5-70/2100820506702100,2570,302
SJFJ-5-95/2700820507952700,1890,240
SJFL-7-10/50F082070110501.8001.896
Tube sliding line
SJFL-7-16/80F082070216801,1251.190
SJFL-7-25/125F0820703251250,7200,770
SOUL-7-35/130F0820704351400,5140,559
SJFL-10-10/50F082100110501.8001.898
Tubular sliding contact line
SJFL-10-16/80F082100216801,1251.193
SJFJ-10-25/125F0821003251250,7200,771
SJFL-16-10/50082160110501.8001.898
Tubular sliding line
SJFL-16-16/80082160216801,1251.194
3. Kurven können angepasst werden
4 Zubehör
1. Kleiderbügelklemme
Tube sliding line
ModellCodeDimension
Gewicht
KG
LHINM
GXD-570810532577025100,20
GXD-6408103306410025100,24
GXD-7008105337012020100,28
GXD-7808105347812825100,29
GXD-110081053511017030120,35
2. Befestigungsklammer
Tubular sliding contact line
ModellCodeDimension
LHIN
GGD-10810540577060
GGD-208105417811060
3. Sammler
Tubular sliding line
ModellCodeDimension
LHIN
GLJ-10810545577063
GLJ-2081054610810463
GLJ-30810645123126105
GLJ-40810646106114110
4. Stromversorgung
Tube sliding line
ModellCodeDimension
LHIN
GZG-10810550577098
GZG-2081055110511698
5. Endvorschub
Tubular sliding contact line
ModellCodeDimension
LHIN
GDG-108105555770100
GDG-20810556110118100
6. Endkappe
Tubular sliding line
ModellCodeDimension
LHIN
GDM-10810556577062
GDM-20810656418762
GDM-30811656408070
GDM-4081165759125105
7. Abschleppvorrichtung
Tube sliding line
ModellCodeDimension
LH
GBC-1081001033090
GBC-20810020330140
GBC-30810021330240
GBC-40810022330190
8. Einheit verriegeln
Tubular sliding contact line
ModellCodeDimension
LHIN
GTB-10810030330110150
9. Sammler
Tubular sliding line
ModellCodeDimension
Gewicht
KG
LHIN
SJS-3-1000810361250170401.10
Tube sliding line
ModellCodeDimension
Gewicht
KG
LHIN
SJS-4-600810462A150160360,72
SJS-4-1500810463A250200351,56
Tubular sliding contact line
ModellCodeDimension
Gewicht
KG
LHIN
SJS-4-600810462B160150350,6
SJS-4-200810463B115120320,30
Tubular sliding line
ModellCodeDimension
Gewicht
KG
LHIN
SJS-7-250810767130140420,70
Tube sliding line
ModellCodeDimension
Gewicht
KG
LHIN
SJS-7-250810768130140420,70
Tubular sliding contact line
ModellCodeDimension
Gewicht
KG
LHIN
SJS-10-300811069220190421,40
Tubular sliding line
ModellCodeDimension
Gewicht
KG
LHIN
SJS-16-250811670220210722.20
10. Halterung
Tube sliding line
ModellCodeDimension
Gewicht
KG
LH
GZJ-10811671300400,60
Tubular sliding contact line
ModellCodeDimension
Gewicht
KG
LH
GZJ-Ⅱ0811672300380,30
11. Transferleitfäden
Tubular sliding line
ModellCodeDimension
Gewicht
KG
LH
GLB-1081008110100,30
5 Einbauzeichnung
Tube sliding line Tubular sliding contact line


Rohrschleifleitungen sind mobile Stromversorgungsgeräte, die Leiter in isolierten Rohren einkapseln. Dank ihres einzigartigen Konstruktionsdesigns bieten sie im industriellen Einsatz folgende wesentliche Vorteile:


I. Aufbau und Schutzvorteile von Rohrschleifleitungen

1. Vollständig geschlossenes Isolationsdesign

Der Leiter (Kupfer oder Aluminium) ist in einem hochfesten isolierenden Kunststoffrohr (z. B. PVC, PE) versiegelt, wodurch eine vollständig geschlossene Struktur entsteht, die das Eindringen von Staub, Regenwasser, Ölflecken usw. wirksam verhindert. Die Schutzart kann IP54 oder sogar höher erreichen und eignet sich daher für raue Umgebungen mit hohem Staub-, Feuchtigkeits- und Korrosionsgehalt (z. B. in Bergwerken, Chemiewerken und Stahlwerken).

Isolierte Rohre erfüllen außerdem eine physikalische Schutzfunktion, indem sie verhindern, dass sich Leiter durch Kollisionen oder Kompression verformen und so ihre Lebensdauer verlängern.

2. Kompakte und leichte Struktur

Die Einrohr-Schleifkontaktleitung integriert den Leiter und die Isolierschicht und hat einen Außendurchmesser von typischerweise 30 bis 100 mm. Sie benötigt wenig Platz und eignet sich für Szenarien mit begrenztem Installationsraum (wie z. B. kleine Kräne und Schienen in Hochhauslagern).

Kunststoffrohre sind leicht, einfach zu handhaben und zu installieren, was den Bauaufwand und die Arbeitskosten reduzieren kann.

3. Mehrpoliges integriertes Design

Ein einzelnes Rohr kann zwei- bis zwölfpolige Leiter (z. B. dreiphasige Stromversorgung + Neutralleiter + Erdungsleiter) enthalten und erfüllt so die Stromversorgungsanforderungen mehrerer Stromkreise. Im Vergleich zu einpoligen Schleifkontaktleitungen spart es Installationsplatz und bietet ein übersichtlicheres Schaltungslayout.



II. Elektrische Leistungsvorteile von Rohrschleifleitungen

Es ist leitfähig, stabil und sicher

Der Leiterquerschnitt ist kreisförmig oder flach und hat eine glatte Oberfläche. Er steht in engem Kontakt mit dem Kollektor (Schieber), und die Widerstandsschwankungen beim Gleiten sind gering, was zu einer hohen Stabilität der Stromversorgung führt. Er eignet sich für Geräte mit hohen Anforderungen an die Stromkontinuität (z. B. Präzisionswerkzeugmaschinen und automatisierte Produktionslinien).

Die vollständig geschlossene Struktur eliminiert das Risiko freiliegender Leiter und verhindert so Stromschläge für das Personal oder Kurzschlüsse durch Fremdkörper. Sie eignet sich besonders für Werkstattumgebungen mit hoher Personenkonzentration.

2. Anti-Interferenz und niedriger Energieverbrauch

Die mehrpoligen Leiter sind kompakt im selben Rohr angeordnet. Dies bietet eine hervorragende elektromagnetische Abschirmung und reduziert Störungen mit umliegenden elektronischen Geräten. Dadurch eignet sich das System für Szenarien mit zentralisierten automatischen Steuerungssystemen.

Der Leiter weist einen geringen Widerstand und einen geringen Leistungsverlust auf. In Kombination mit hochwertigen Kollektoren kann er den Kontaktverlust weiter reduzieren und die Energieeffizienz des Systems verbessern.

3. Explosions- und Feuerschutzeigenschaften

Die Isoliermaterialien sind meist flammhemmend (z. B. flammhemmendes PVC), sodass sie bei offenem Feuer nicht so leicht Feuer fangen. Darüber hinaus verhindert die geschlossene Struktur das Austreten elektrischer Funken. In Kombination mit explosionsgeschützten Kollektoren ist der Einsatz in brennbaren und explosiven Umgebungen (z. B. in der Petrochemie und bei der Lagerung gefährlicher Güter) möglich.



III. Vorteile der Installation und Wartung von Rohrschleifleitungen

1. Flexible und bequeme Installation

Es unterstützt verschiedene Installationsmethoden wie gerade Linien, Kurven und Gabeln. Mit den passenden Winkelstücken, T-Stücken und anderem Zubehör lässt sich problemlos ein komplexes Stromversorgungsnetz aufbauen, das den Anforderungen an die Mehrwinkelbewegung von Geräten (wie kreisförmigen Produktionslinien und rotierenden Maschinen) gerecht wird.

Es kann hängend oder mit Halterungen installiert werden, ohne dass vorinstallierte Schienen erforderlich sind. Es kann mit kurzer Installationszeit direkt auf dem Dach des Fabrikgebäudes oder neben der Anlage befestigt werden.

2. Geringe Wartungskosten

Die geschlossene Struktur reduziert Oxidation und Verschleiß der Leiter, sodass der Kollektor seltener ausgetauscht werden muss. Bei der täglichen Wartung muss lediglich geprüft werden, ob die Rohrverbindungen locker sind, ohne dass die Leiter häufig gereinigt werden müssen.

Durch die modulare Bauweise können einzelne Rohre unabhängig voneinander ausgetauscht werden, was eine schnelle Fehlerbehebung ermöglicht und die Ausfallzeiten der Geräte reduziert.

3 Skalierbarkeit und Kompatibilität

Der Strom kann durch die Parallelschaltung mehrerer Sätze von Rohrschleifleitungen (z. B. Aufrüstung von 200 A auf 600 A) oder durch Erhöhung der Rohranzahl zur Erweiterung des Stromversorgungskreises erhöht werden.

Es ist mit verschiedenen Kollektortypen (wie Kohlebürsten- und Rollentypen) kompatibel und kann flexibel entsprechend der Betriebsgeschwindigkeit des Geräts ausgewählt werden (niedrige Geschwindigkeit ≤ 30 m/min, mittlere Geschwindigkeit 30–60 m/min).



Viertens hat die röhrenförmige Schleifkontaktleitung eine breite Palette von Anwendungsszenarien

· Kleine und mittelgroße Hebegeräte wie elektrische Hebezeuge, Einträgerkräne und Hängeförderer eignen sich besonders für den Einsatz in Innenräumen von Werkstätten.

· Automatisierte Produktionslinien: wie mobile Werkbänke in der Automobilherstellung und elektronische Montagelinien, Stromversorgung von AGV-Trolleys, die den Stromversorgungsanforderungen mehrerer Arbeitsstationen und mehrerer Schaltkreise gerecht werden.

· Leichtindustrie und Lagerhaltung: Förderbandausrüstung für Textilfabriken und Lebensmittelverarbeitungsbetriebe sowie Stapler und Shuttle-Fahrzeuge für Hochregallager.

· Spezielle Umgebungsszenarien: wie z. B. pharmazeutische Werkstätten (mit hohen Staubschutzanforderungen), Galvanik-Produktionslinien (mit Korrosionsschutzanforderungen), Mehlverarbeitungsanlagen (mit Explosionsschutzanforderungen).



V. Wirtschaftliche Vorteile von Rohrschleifleitungen

1. Niedrige Gesamtkosten

Im Vergleich zum Energieführungskettensystem erfordert die Rohrschleifleitung eine geringere Anfangsinvestition (insbesondere bei Langstreckenszenarien) und erfordert keinen häufigen Kabelaustausch, wodurch die langfristigen Wartungskosten erheblich gesenkt werden.

Der Preis einer Rohrschleifleitung mit Aluminiumleiter beträgt nur 1/3 bis 1/2 des Preises einer Kupferleitung und ist daher für kostenbewusste kleine und mittlere Unternehmen geeignet.

2. Energieeinsparung und Effizienzsteigerung

Das Design mit geringem Widerstand verringert die Wärmeentwicklung und kann den Energieverbrauch von Kühlgeräten wie Klimaanlagen senken, was insbesondere in Werkstätten mit hohen Temperaturen erhebliche Vorteile mit sich bringt.



Zusammenfassung

Die röhrenförmige Schleifleitung mit ihrem vollständig geschlossenen Schutz, der mehrpoligen Integration, der einfachen Installation und Wartung sowie der hohen Umweltverträglichkeit hat sich zu einer idealen Stromversorgungslösung für kleine und mittelgroße mobile Geräte entwickelt. Bei der Auswahl werden die Stromanforderungen (Kupferleiter eignen sich für hohe Ströme, Aluminiumleiter für mittlere und niedrige Ströme), die Umwelteigenschaften (z. B. Explosionsschutz und Korrosionsschutz) und die Bewegungsgeschwindigkeit des Geräts berücksichtigt. Die entsprechenden Spezifikationen von Rohren und Kollektoren können angepasst werden, um die Leistung des Systems zu maximieren.


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